亚洲日韩一区二区,国产在线无码一区二区三区视频 ,神女h玉腿抽搐泄,99国产精品欲无码亚洲乱

Q690D頂梁焊接工藝過程及要求
注意事項：
1）頂梁按圖紙尺寸點組后鉚工負責把各主筋鉸接孔端圓弧處空擋適當加成焊固。轉走進行預熱。預熱溫度150-200℃。
2）各焊縫尺寸必須符合圖紙要求。角焊縫除少數焊角尺寸K=8-10mm以外，一般焊角尺寸K=12-18mm。焊后用樣板自檢合格，焊角不正允許誤差：△K≤3，要求焊縫寬度均勻，表面美觀。
3）焊縫邊緣與母材結合線必須融合良好，光滑過度，不允許出現未熔合、裂紋、咬邊等焊接缺陷。焊接缺陷應控制在合理的公差范圍。
4）焊接時注意防風，每遍每道施焊前用壓縮空氣除灰塵及氧化渣皮，并清理焊縫表面油污，以減少氣孔，消除邊緣融合不良現象。
5）個焊工的焊接設備要精細包養，經常檢查氣路是否有漏氣或其他故障，焊絲輸送與導電裝置及易損件是否完好，從焊接設備上保證少出現氣孔及其他焊接缺陷。
6）各焊工嚴格焊后自檢，檢查出焊后缺陷，各焊工必須立即處理合格。杜絕出現漏焊及不合格焊縫。
7）產品實行工號制，組裝焊接質量可追溯到各操作者個人。
8）焊工在焊接過程中，如果層間溫度低于120℃應重新加熱。
9）焊工焊前必須熟悉圖紙，了解各主筋與各筋板之間的不同焊角尺寸的要求。
10）一般角焊縫采用多層多道壓焊成型，焊道數量及順序按圖示進行。保證焊縫成形尺寸合格。
11）加強焊接檢驗制度，第一遍打底焊用小電流焊接焊接電流在320-340A之間，焊接電壓在30-34V之間）以減少母材在焊縫中的金屬比例。焊角高度在6mm-8mm之間。
12）第一遍焊后經檢驗合格后方可進行第二遍焊接。第二遍焊道焊好后也必須經檢驗合格后進行第三、四焊道的焊接，正常的焊接電流在340-360A之間，焊接電壓在34-36V之間，產品檢驗發現的質量問題各責任班組和個人必須盡快組織處理合格，構件表面的飛濺、毛刺及焊瘤必須打磨清理干凈，方可轉入下道工序車間。
13）各層焊縫焊工藝順序必須遵守：“先焊橫向焊縫，再焊縱向焊縫，最后焊垂直焊縫”的原則。并采用對稱（兩個焊工同時施焊）中分式（即從中間到兩端分段退焊）。
14）焊接質量方面：
①、焊縫寬度B≤20mm時，B可以+1.5；
②、焊縫寬度20mm<B≤30mm時，B可以+2.5；
③、焊縫寬度B>30mm時，B可以+3.0；
④、焊縫余高≤1+0.1B；
⑤、焊縫凹度：對要求焊平的焊縫可以凹入0.5mm，其余不許。
15）其他焊縫質量方面則不允許有裂紋、夾渣、弧坑、焊接間斷和未熔合等焊接缺陷。


Q690等咨詢熱線高經理：13338102121 ，網址：http://www.bjmxjc.com，無錫中瑞建鋼材貿易有限公司竭誠為您服務。