品種規(guī)格
國內(nèi)可生產(chǎn)的船板鋼級有一般強(qiáng)度的A、 B、D、 E級和高強(qiáng)度的AH32、 DH32、 EH32、AH36、DH36、 EH36級;可生產(chǎn)的船板規(guī)格范圍為5-80mm x 1500-3900mm x 3000-12000mm。
從近年船板品種的生產(chǎn)情況看,一般強(qiáng)度的A、B級船板產(chǎn)量占90%,高強(qiáng)度船板產(chǎn)量不足10%。一般強(qiáng)度的D、E級船板和高強(qiáng)度船板基本上是由鞍鋼新軋厚板廠、浦鋼厚板廠和舞鋼厚板廠生產(chǎn)的。就規(guī)格而言,大部分廠家僅能生產(chǎn)厚度在30mm以下、寬度小于2200mm的船板。顯然,在品種、規(guī)格方面與船板需求相比還存在差距。
生產(chǎn)工藝技術(shù)
一般強(qiáng)度的A、B級船板通過普通軋制即可滿足其工藝、力學(xué)性能要求,故生產(chǎn)工藝相對較簡單;而生產(chǎn)D、E級和高強(qiáng)度級船板,需要在具備較完善的設(shè)備裝備下,通過控軋控冷工藝或熱處理工藝等手段實(shí)現(xiàn)。同時(shí),對所供鋼坯的內(nèi)在鋼質(zhì)純凈度要求較高,尤其要嚴(yán)控鋼中S、P、N、0、H等的含量。
為降低成本,以熱軋或控軋?zhí)娲鸬姆绞缴a(chǎn)船板是上策。對于厚度小于35mm的高強(qiáng)度船板已采取二階段控軋的方式生產(chǎn);厚度大于35mm的高強(qiáng)船板多以熱軋加正火的方式生產(chǎn)。
為了保證高強(qiáng)船板的性能,均采用了微合金化技術(shù),通過在鋼中添加Nb、V、Ti等合金元素,結(jié)合控軋工藝達(dá)到細(xì)化晶粒,提高強(qiáng)韌性的目的。因受坯型、坯重的限制,許多廠家不能生產(chǎn)特厚船板,浦鋼厚板廠和舞鋼厚板廠可用大板坯或大鋼錠來軋制厚度大于50mm的船板。
D、E系列船板要求有較好的低溫韌性、良好的焊接性能,這首先要在鋼的冶煉工藝方面給予保證,其次要實(shí)施有效的控軋控冷工藝。近 年,國內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)已充分意識(shí)到提高鋼內(nèi)在質(zhì)量的重要意義,依靠冶煉技術(shù)進(jìn)步,在鐵水脫硫扒渣、煉鋼吹氫、爐外真空精煉等環(huán)節(jié)上改進(jìn),明顯降低了鋼中有害元素和雜質(zhì)的含量。
牌號(hào):EH36 是高強(qiáng)度船板
化學(xué)成分:C≦0.18 Mn:0.9~1.60 Si:0.10~0.50 P≦0.040 S≦0.040 Als≧0.015規(guī)格:10-50*2200-2500*10000
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