鋼是鋼材含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種鋼材多樣。1、鋼材按品質分類(1) 普通鋼(P≤0.045%，S≤0.050%)(2) 優鋼材質鋼(P、S均≤0.035%)(3) 高級高級鋼(P≤0.035%，S≤0.030%)
耐磨板的用途： 1.火電廠：中速磨煤機筒體襯板，風機葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導管，斗輪機襯板，分離器連接管，煤斗及破碎機襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預器支架護瓦，分離器導向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求，可以用材質為NM360/NM400厚度6-10mm的耐磨鋼板。 2.煤場：送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求， 使用材質為NM400/NM450厚度8-26mm的
常用合金元素的作用： 鋼中加入合金元素后，能形成一定數量的合金碳化物，細化晶粒，提高淬透性，增加回火穩定性，以達到增加耐磨性和提高韌性要求，所加入的主要合金要素及其作用如下： 1.Mn的作用錳強烈地增加鋼的淬透性，大幅度降低鋼的馬氏體轉變溫度，增加淬火后殘余奧氏體量，這對防止工件淬火變形、淬裂、穩定尺寸有利。但降低鋼的導熱性，有較大的過熱敏感性，并加劇第二類回火脆性。Mn宜與Mo、V、Cr、W等復合添加。在抗沖擊及gaoqiang韌性模具鋼中受到限制。
不銹鋼板材一般按厚度或者生產方法來分類。 1.按厚度分類：不銹鋼箔：厚度在0.05mm以下；極薄帶：厚度為0.05-0.2mm；薄板：厚度為0.2-3mm；中板：厚度為3-20mm；厚板：厚度為20-60mm；特厚板：厚度在60mm以上。
按所含易切削元素可分為：1、硫易切削鋼 2、鉛易切削鋼 3、鈣易切削鋼 4、硒、碲、鉍易切削鋼
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